باتری لیتیومی 48 ولتی

دارای چگالی انرژی بالایی است که مزیت قابل توجهی نسبت به باتری‌های سرب{0}اسید سنتی است. این می تواند مقدار قابل توجهی انرژی بیشتری را در حجم کمتر و با وزن سبک تر ذخیره کند. این نه تنها روش‌های نصب را ساده‌تر می‌کند، بلکه حمل و نقل را راحت‌تر و مقرون به صرفه‌تر می‌کند، و فرصت‌های جدیدی را برای برنامه‌های قابل حمل و{4}}محدود می‌کند. به عنوان مثال، در ابزارهای برقی قابل حمل که توسط کارگران ساختمانی یا علاقه مندان به DIY استفاده می شود، اندازه جمع و جور و چگالی انرژی بالا امکان استفاده طولانی تری را بدون نیاز به شارژ مجدد مکرر یا بار بسته های باتری سنگین می دهد. در زمینه ذخیره‌سازی انرژی تجدیدپذیر، مانند سیستم‌های پانل‌های خورشیدی خانگی، می‌تواند به طور موثر برق تولید شده را در یک فضای نسبتاً کوچک ذخیره کند و صاحبان خانه را قادر می‌سازد تا-تامین انرژی خودکفاتر و پایدارتری داشته باشند.

میزان تخلیه خود{0}}ش نسبتاً کم است. این بدان معناست که حتی زمانی که برای مدت طولانی بدون استفاده باقی بماند، تنها مقدار کمی از قدرت را از دست خواهد داد. در نتیجه، همچنان می‌تواند سطح قابل‌توجهی از توان موجود را پس از ذخیره‌سازی طولانی مدت- حفظ کند، و اطمینان حاصل شود که بدون نیاز به شارژ مجدد یا نگهداری مکرر در هر زمان مورد نیاز برای استفاده آماده است. در سیستم‌های برق پشتیبان اضطراری، که ممکن است نیاز باشد باتری برای مدت‌های طولانی تا زمان قطع برق خاموش بماند، این نرخ تخلیه خودکار بسیار مهم است. این تضمین می‌کند که وقتی چراغ‌ها خاموش می‌شوند و برق پشتیبان مورد نیاز است، با انرژی کافی برای روشن نگه داشتن وسایل و سیستم‌های ضروری وارد عمل می‌شود و آرامش و امنیت را فراهم می‌کند.

مونتاژ سلول‌های باتری نیاز به فرآیند انباشته کردن یا سیم پیچی{0}}با دقت بالایی دارد. در فرآیند انباشته سازی، چندین لایه کاتد، جداکننده و آند دقیقاً روی هم چیده می شوند. جداکننده، معمولاً یک غشای پلیمری متخلخل، برای جلوگیری از اتصال کوتاه بین الکترودها بسیار مهم است. به عنوان یک مانع فیزیکی عمل می کند و در عین حال اجازه عبور یون های لیتیوم را می دهد. در فرآیند انباشته سازی، بازوهای رباتیک خودکار با دقت موقعیت یابی بالا برای قرار دادن هر لایه با دقت بسیار بالا استفاده می شوند. تراز لایه ها به دقت نظارت و تنظیم می شود تا از تماس یکنواخت و حداقل مقاومت داخلی اطمینان حاصل شود. در فرآیند سیم پیچی، الکترودها و جداکننده به شکل استوانه ای یا منشوری پیچیده می شوند و از تراز و تماس مناسب اطمینان حاصل می کنند. کشش و سرعت سیم پیچ دقیقاً کنترل می شود تا از آسیب یا ناهماهنگی لایه ها در طول فرآیند جلوگیری شود.

فناوری جوش مورد استفاده برای اتصال زبانه های الکترود و کلکتورهای جریان از اهمیت بالایی برخوردار است. جوشکاری لیزری اغلب به دلیل دقت بالا و حداقل ناحیه تحت تأثیر حرارت{1}}به کار می رود. این اتصالات الکتریکی قابل اعتماد و با مقاومت{3} کم ایجاد می کند که برای شارژ و تخلیه کارآمد آن ضروری است. پارامترهای جوشکاری لیزر مانند توان، مدت زمان پالس و فرکانس بر اساس مواد و ضخامت زبانه ها و کلکتورها به دقت بهینه می شوند. فرآیند جوشکاری در یک محیط کنترل شده انجام می شود تا از هرگونه آلودگی یا اکسیداسیونی که می تواند بر کیفیت جوش تأثیر بگذارد جلوگیری شود. سیستم‌های بینایی پیشرفته نیز برای نظارت بر فرآیند جوش{7}در زمان واقعی استفاده می‌شوند و از یکپارچگی هر اتصال جوش اطمینان می‌دهند.

 

دیوار برق 48V 100AH

 

 

انباشته 48V 100AH

 

 

عمودی 48V 200AH