ماندگاری بهتری دارند. این باتری های پیشرفته را می توان برای مدت طولانی تری بدون افت ظرفیت قابل توجه نگهداری کرد. این برای مدیریت موجودی در صنایع سودمند است. تولیدکنندگان می توانند آنها را بدون نگرانی در مورد خرابی سریع ذخیره کنند و در صورت نیاز از عرضه ثابت باتری های قابل اطمینان اطمینان حاصل کنند. به عنوان مثال، در بخش تولید لوازم الکترونیکی، داشتن ذخیره ای از این باتری های با ماندگاری طولانی به این معنی است که می توانند با افزایش ناگهانی تقاضا یا عرضه قطعات برای تعمیرات اضطراری، بدون نگرانی در مورد کاهش عملکرد باتری در طول زمان، پاسخ دهند.
آنها با استفاده از فرآیند قالب گیری دمشی اکستروژن برای محصولات پلاستیکی توخالی تولید می شوند. در این فرآیند، پلاستیک مذاب به داخل یک پاریسون اکسترود میشود، که سپس باد میشود و به شکل توخالی مورد نظر در میآید. این معمولاً برای تولید بطری ها، ظروف و سایر اقلام پلاستیکی توخالی استفاده می شود. فرآیند قالب گیری دمشی اکستروژن می تواند قطعاتی با طیف وسیعی از اندازه ها و اشکال تولید کند و نسبتاً ارزان و مناسب برای تولید انبوه است. در صنعت بسته بندی، این یک فرآیند کلیدی برای تولید بطری های پلاستیکی برای نوشیدنی ها، لوازم آرایشی و بهداشتی و پاک کننده های خانگی است. در صنعت خودروسازی می توان از آن برای تولید کانال های هوا، مخازن سوخت و سایر اجزای توخالی استفاده کرد.
این یک پیشرفت بزرگ در ذخیره انرژی برای مزارع انرژی تجدیدپذیر است. این شرکت سیستمهای ذخیرهسازی انرژی در مقیاس بزرگ را تولید میکند که میتوانند انرژی اضافی تولید شده توسط نیروگاههای خورشیدی و بادی را ذخیره کنند. فرآیند تولید ترکیبی از طراحی مدولار و قابلیت های یکپارچه سازی شبکه است. این سیستم ها را می توان بسته به اندازه تاسیسات انرژی تجدیدپذیر کوچک یا بزرگ کرد. این مرکز دارای یک آزمایشگاه شبیهسازی مزرعه انرژیهای تجدیدپذیر است که در آن سیستمهای ذخیرهسازی انرژی برای توانایی آنها در صاف کردن نوسانات برق و ارائه توان قابل اعتماد به شبکه آزمایش میشوند. این کمک می کند تا انرژی های تجدیدپذیر برای استفاده گسترده قابل دوام و قابل اعتمادتر شود.
| ولتاژ | 12V/24V |
| ظرفیت | 100٪ 2f200Ah |
| چرخه زندگی | >3000 چرخه |
| کارایی شارژ | 100% @0.5C |
| کارایی تخلیه | 96~99% @1C |
| ولتاژ شارژ | 14.6±0.2V |
| جریان شارژ | 60A |
| کلاس IP | IP65 |
سوالات متداول
س: فرآیند ماشینکاری جت آب ساینده برای برش مواد چگونه کار می کند؟
A: فرآیند ماشینکاری با جت آب ساینده یک تکنیک برش بسیار متنوع است. با فشار دادن آب به سطوح بسیار بالا، اغلب چندین هزار بار شروع می شود. سپس این آب با فشار بالا از طریق یک نازل کوچک عبور می کند. در همان زمان، ذرات ساینده، معمولاً گارنت یا سایر مواد معدنی سخت، به جریان آب اضافه میشوند. ترکیب آب با سرعت بالا و ذرات ساینده یک ابزار برش قدرتمند ایجاد می کند. از آنجایی که جت آب ساینده بر روی ماده ای که قرار است برش داده شود ضربه می زند، مواد را از بین می برد. این فرآیند میتواند طیف گستردهای از مواد از جمله فلزات، سرامیکها، کامپوزیتها و حتی سنگهای ضخیم را برش دهد. در صنعت ساخت فلز، می توان از آن برای برش اشکال پیچیده از صفحات فولادی برای قطعات ماشین آلات یا اجزای معماری استفاده کرد. در بخش هوافضا، میتواند مواد کامپوزیت مورد استفاده در بالها و بدنه هواپیما را بدون ایجاد گرمای بیش از حد که میتواند به مواد آسیب برساند، دقیقاً برش دهد. در دنیای هنر و مجسمه سازی، این امکان را به هنرمندان می دهد تا با برش مواد مختلف به راحتی آثار پیچیده و دقیقی خلق کنند.
تگ های محبوب: تولید کنندگان، تامین کنندگان بسته باتری 24 ولت lifepo4 100 ساعت bms، بسته باتری 24 ولت lifepo4 100 ولت
